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　　包衣機九大挑選參數(shù)：

　　1、噴槍位置

　　即霧化噴槍在包衣滾筒內的位置，一般有二種模式，噴槍對著滾筒內下方位或噴槍對著滾筒內壁的某一位置。一般來說，這一模式對終包衣質量都相當重要，而國內以噴槍對著滾筒體下方位模式為主。

　　2、噴槍操作

　　即噴槍操作方便易掌握，拆卸時無需任何工具，靈活控制工藝要求，具有防止滴漏和堵塞現(xiàn)象，流量、角度、扇面可調。霧化均勻、噴霧面大。

　　3、噴霧速度

　　即霧化量，其是單位時間對噴出的包衣液（混懸液）的總量。

　　4、霧化壓力

　　其含二個概念，即噴槍口霧化氣與混懸液產(chǎn)生薄霧的壓力及霧化氣本身的壓力。

　　5、進風口溫度

　　即進口滾筒內用于干燥包衣片劑的熱空氣溫度。

　　6、總進風量

　　即進口滾筒內用于干燥和穿透片料床的風量，通常調節(jié)出風量比進風量稍大，這樣才能造成包衣滾筒內略呈負壓，使包衣液能順利進入片料床。

　　7、包衣滾筒內壓力

　　包衣滾筒與室內壓力差，壓力差不足導致包衣液無法吸入片料床，而粘附在片料床表面、入口處、滾筒內壁或噴霧系統(tǒng)上；壓力差過高會會帶入片料床過量的包衣液。

　　8、包衣滾筒的轉速

　　有理論認為，包衣滾筒的轉速應根據(jù)經(jīng)驗而設為恒定的，究竟怎樣有待探討。

　　9、清洗系統(tǒng)

　　在包衣鍋內、外設有高壓噴槍，并在排風口、熱風口設有清洗噴頭，可自動旋轉、*，清洗更方便、更輕松。

　　包衣機是用于對中西藥片、藥丸表面進行薄膜包衣的一體化小批量試驗型設備。該設備是按照制藥工業(yè)“GMP”要求制造的，其全部外殼、包衣滾筒（包衣鍋）、噴灑裝置以及所有與藥品接觸的部件全部采用不銹鋼材料制造。整個工藝操作過程由微處理機可編程序系統(tǒng)控制，亦可用手動操作控制。控制系統(tǒng)具備多種應用程序、運行狀態(tài)選擇，轉速和溫度閉環(huán)控制，包衣機鍋內負壓和熱風供風量開路控制，控制參數(shù)顯示齊全并具備工作狀況記錄打印功能。全部包衣操作是在密閉狀態(tài)下進行，無粉塵飛揚和噴灑液飛濺，是一種、可靠、潔凈、節(jié)能、操作方便符合SOP操作的新型包衣設備。普遍用于實驗室設備。